Состав бетонной смеси
для восстановления разбираемого слоя из асфальтобетона
для укладки комплектом машин со скользящей опалубкой
I. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
МАТЕРИАЛЫ
ЦЕМЕНТ ГОСТ 10178
ПЦ500Д0Н
Истинная плотность г/см3 – 3,1
Объемно-насыпная плотность г/см3 – 1,3
Активность – 50 Мпа
ПЕСОК ИСКУССТВЕННЫЙ
30% - отсев дробления + 70% речной песок
Модуль крупности – 2,2
Истинная плотность г/см3 – 2,71
Объемно-насыпная плотность г/см3 – 1,685
Пустотность – 37,8%
Частные остатки мм, в %
|
2,5 |
1,25 |
0,63 |
0,315 |
0,16 |
<0,16 |
|
26 |
1,7 |
0,8 |
13,5 |
52,3 |
7,5 |
Содержание частиц крупнее 5м – 2,8%
Содержание пылевидных и глинистых частиц – 0,65%
ПЕСОК РЕЧНОЙ
Модуль крупности – 1,1
Истинная плотность г/см3 – 2,65
Объемно-насыпная плотность г/см3 – 1,472
Частные остатки мм, в %
|
2,5 |
1,25 |
0,63 |
0,315 |
0,16 |
<0,16 |
|
0,1 |
0,1 |
0,5 |
20,08 |
71,2 |
8,02 |
Содержание пылевидных и глинистых частиц – 0,3%
ОТСЕВ ДРОБЛЕНИЯ
(фракционированный песок от 2,5 до 5мм)
Истинная плотность г/см3 – 2,86
Объемно-насыпная плотность г/см3 – 1,45
Частные остатки мм, в %
|
5,0 |
2,5 |
<2,5 |
|
13,9 |
79,1 |
7,0 |
Содержание пылевидных и глинистых частиц – 1,5%
ЩЕБЕНЬ ГАБРО-ДИАБАЗ
Фракция – 5-20мм
Частные остатки мм, в %
|
25 |
20 |
12,5 |
10 |
5 |
2,5 |
1,25 |
<1,25 |
|
- |
4,85 |
55,48 |
18,82 |
20,06 |
0,64 |
0,02 |
0,13 |
Содержание пластинчатых и игловатых частиц, – 7,3%
Содержание пылевидных и глинистых частиц – 0,5%
Марка по дробимости – 1400 (6%)
Истинная плотность – 2,86 г/см3
Объемно-насыпная плотность – 1,630 г/см3
Пустотность щебня – 43%
ХИМИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ
Пластифицирующая – разжижитель С-3
Воздухововлекающая – СНВ
II. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДБОРА СОСТАВА
III. РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 1м3 СМЕСИ
|
Цемент …………………. |
450 кг |
450 kg |
Cement |
|
Щебень ………………… |
1140 кг |
1140 kg |
Aggregate |
|
Отсев дробления ……… |
220 кг |
220 kg |
Manufactured sand |
|
Песок …………………... |
457 кг |
457 kg |
Stream sand |
|
Вода ……………………. |
150 л |
150 l |
Water |
Химические добавки:
С-3 – 0,2% сухого вещества от массы цемента
СНВ – 0,025% сухого вещества от массы цемента
Количество СНВ корректируется для создания в бетоне требуемого объема воздуха.
IV. ХАРАКТЕРИСТИКА БЕТОННОЙ СМЕСИ
Подвижность ОК, см:
- на заводе через 10 мин – 2,5-3см;
- через 30- 40 мин – 2,0-2,2см.
Объем вовлеченного воздуха, %:
- на заводе – 6,1%;
- через 30 мин – 5,7%.
Номинальный состав по весу:
Ц:О:П:Щ=1:0,48:1,02:2,53
Объемная масса бетонной смеси, г/см3: 2,42
Результаты испытания цементобетонных образцов.
|
№ п/п |
Размер образцов, cм |
Возраст, суток
|
Предел прочности при сжатии, Мпа
|
Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа |
Морозостойкость, МРЗ |
|
1. |
10х10х10
10х10х40 |
7 суток
7 суток
|
43,5 45,1 46,8 45,2 |
4,70 4,64 4,87 4,74 |
---
---
|
|
2. |
10х10х10
10х10х40 |
28 суток
28 суток
|
65,5 64,7 66,4 65,5 |
6,31 6,18 6,67 6,39 |
F200 |
Примечание: состав бетона корректируется с учетом фактической влажности заполнителей и по технологическим признакам.
Качественная смесь для устройства цементно-бетонных дорог производится на оборудвоание для выпуска бетонной смеси – бетонный завод.
Для получения высококачественной смеси компании должны использовать БСУ мобильный, если работа происходит на участках вдали от населенного пункта.
Каждый БСУ должен быть оборудован:
- Планетарный смеситель, либо планетарный-противоточный смеситель.
- Датчики контроля влажности инертных. Система должна контролировать влажность песка и автоматически регулировать водоцементное соотношение в смеси.
- Система подачи химических добавок (жидки или сухих добавок).
- Автоматическая система контроля пластичности смеси.
- Система подачи воды в смеситель.
Из основных компонентов должно быть:
- Мобильный силос для цемента (желательно не менее 60 тонн каждый).
- Дизель-генератор, для обеспечения энергией завода.
- Мобильная емкость для воды с минимальным запасом воды на 1 рабочий день.
- Кабина управления БСУ.
Всем этим требованиям соответствует мобильный бетонный завод Marcantonini MCM 3.1.25
Подробнее о БСУ можно почитать здесь