Как рассчитать количество магнитов для опалубки

Какие магниты используют при фиксации опалубки с заданными размерами? Каково их количество? Можно ли взаимозаменять магниты с разной силой сцепления? Ответы на эти и другие вопросы, а также численные значения для проектирования магнитной опалубки – в нашей статье. 

Преимущества магнитной опалубки

Магнитное крепление опалубки имеет ряд преимуществ перед традиционными его типами (по ГОСТ 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия»):

  • экономия рабочего времени на монтаж составляет до 70 %;
  • компактность, легкость, эргономичность и экологичность оборудования (минимум отходов);
  • процесс изготовления и обслуживания опалубки не требует высокой квалификации исполнителей;
  • исключение дополнительных энерго- и трудоемких техпроцессов (сварки, механического крепления);
  • высокая точность позиционирования и формообразования, а также легкость фиксации;
  • прочность конструкции, в том числе – крепления закладных деталей (проемо- и пустотообразователей);
  • гибкость в переналадке (замене элементов), позволяющей получить любые заданные конфигурации ЖБИ, индивидуально спроектированные под конкретный уникальный проект;
  • многофункциональность оборудования благодаря широкому выбору адаптеров;
  • стабильность характеристик конструктивных элементов с течением времени;
  • длительный срок эксплуатации при соблюдении правил эксплуатации.

Особенности магнитной опалубки

При использовании магнитов для фиксации сборок из универсальной опалубки учитывают:

  • проектную прочность и механическую стабильность конструкции;
  • меры по защите магнитов от коррозии, которой неодимовые магниты весьма подвержены и могут разрушиться, что приведет к катастрофическим последствиям;
  • качество и однородность материала магнитного сердечника;
  • правильный температурный режим (технология производства ЖБИ при повышенной температуре может снизить магнитные свойства используемых сердечников, в этом случае адгезия уменьшается в квадратичная зависимости от снижения индукции магнита);
  • факторы, влияющие на адгезию магнита и основы (палубы) при использовании смазки для опалубки;
  • силу сцепления магнита, подбираемую с учетом толщины стальной опалубки и нагрузки на нее.

При одновременном воздействии двух и более негативных факторов адгезия может быть полностью или частично утрачена.

Подбор количества магнитов

Ниже приведены таблицы расчета количества магнитов в зависимости от длины (от 100 до 500 мм) и высоты (от 1100 до 4000 мм) стальной опалубки толщиной 8 мм, а также силы сцепления магнита (от 900 до 2100 кг)*. При этом учтены динамические нагрузки на опалубку при выгрузке в нее бетона, а также воздействия вибраторов при его уплотнении.

Значения рассчитаны для тяжелой марки бетона с удельным весом 2,4 т/м3 (согласно пп. 2.10 ГОСТ 25192-2012 «Бетоны. Классификация и общие технические требования», введенного в качестве национального стандарта РФ с 01.03.2013 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 2003-ст от 27.12.2012).

В соответствии с ГОСТ 25192-2012, тяжелые (марки от D2000 до D2500) и мелкозернистые (марки от D1800 до D2300) бетоны  применяются для изготовления автомобильных и аэродромных покрытий и оснований, мостовых конструкций (монолитных опор и пролетных строений), ЖБ-шпал, опор ЛЭП и контактных сетей, водопропускных труб и их фундаментов, гидротехнических сооружений, в том числе – эксплуатируемых в условиях насыщения морской или минерализованной водой. К тяжелым относятся также высокопрочные бетоны классов от В 60 и выше.

Высота от 100 до 150

Длина

2100

1800

1350

900

1100

2

2

3

3

1500

2

2

3

3

2000

2

2

3

3

2500

2

2

3

3

3000

2

2

3

3

3500

3

3

4

5

4000

3

4

5

5

 

Высота от 150 до 200

Длина

2100

1800

1350

900

1100

2

2

2

3

1500

2

2

3

4

2000

2

2

3

4

2500

2

2

3

4

3000

2

3

4

4

3500

3

3

4

5

4000

3

4

5

6

 

Высота от 200 до 250

Длина

2100

1800

1350

900

1100

2

2

3

3

1500

2

2

3

3

2000

2

2

3

4

2500

2

2

3

4

3000

2

3

4

5

3500

3

3

4

6

4000

3

4

5

6

 

Высота от 250 до 300

Длина

2100

1800

1350

900

1100

2

2

3

3

1500

2

2

3

3

2000

2

2

3

4

2500

3

3

4

5

3000

3

3

4

6

3500

3

4

5

7

4000

4

4

6

8

 

Высота от 300 до 350

Длина

2100

1800

1350

900

1100

2

2

3

3

1500

2

2

3

4

2000

3

3

4

5

2500

3

3

4

6

3000

4

4

5

7

3500

4

4

6

8

4000

5

5

6

9

 

Высота от 350 до 400

Длина

2100

1800

1350

900

1100

2

2

3

4

1500

2

3

4

5

2000

3

3

4

6

2500

3

4

5

7

3000

4

4

6

8

3500

5

5

7

9

4000

5

6

7

11

 

Высота от 400 до 450

Длина

2100

1800

1350

900

1100

2

2

3

4

1500

2

3

4

5

2000

3

3

4

7

2500

4

4

5

8

3000

4

5

6

9

3500

5

5

7

11

4000

5

6

8

12

 

Высота от 450 до 500

Длина

2100

1800

1350

900

1100

3

4

4

5

1500

3

4

4

6

2000

4

4

5

7

2500

4

5

7

9

3000

5

6

8

11

3500

6

7

9

13

4000

7

8

10

14

 

*) Расчет базируется на данных, представленных компанией Moldtech , выпускающей  опалубку для ЖБИ, а также завода по выпуску ЖБИ на опалубке указанного производителя Grupo Rodinas (Испания).